分类归档： 电子连接器

定制连接器到底要注意什么呢?小编认为，是使用市面上现有的连接器，还是根据现有连接器稍微修改下，亦或者完全设计定制一款新的连接器，这都是工程师面临的问题。工程师首先要考虑的因素就是决定使用现成的连接器、混合式版本还是客制化解决方案。

现成连接器(off-the-shelf)产品，已经在市场上销售，并且有多种配置可供选择。这类产品需要的工程投资与模具(tooling)投资往往较低，但是前置时间很长，单位成本也较高。

混合式版本(hybrid)，在现有的连接器上提供客制化的包塑(overmolded)特性。相较于现成的产品，这类产品改善了性能与美学价值，而与完全客制化的连接器相较，其设计成本和工程成本较低，但是前置时间也较长。

客制化解决方案(custom)，是针对特定客户、设备或应用所设计和制造的产品。使用客制的连接器将比较容易整合组件或电子组件，以及加入标志(marking)或标识(logo)。工程和模具制作上的初期投资一般较高，但是，根据产量，这类解决方案在长期会更具成本效益。

当一个工程师确定好使用某一款连接器产品时，接下来要做的工作便是找连接器了，这时候就需要与工厂对接，当然不能随随便便找个厂商，首先这个厂家要有一定的研发能力，其次这个连接器厂家要有一定的生产经验，款式足够丰富，这样不管你是要现有的连接器还是要定制连接器都可以得到很好的解决方案。仁昊伟业科技，有着丰富的电子连接器生产经验，选择仁昊定制连接器相关产品，质量可靠，安全放心。

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电连接器在市场上有着较大的需求量，一直以来，都是客户关注的热点产品之一，但是你知道吗，电连接器的增材制造时代要到来了，下面仁昊伟业科技就来科普一下电连接器的增材制造时代的资讯信息。

在我们身边，有着很多行业，他们都在朝着电气化的方向迈进着，乘用车的电子化就是一个非常典型的例子，并且这很有可能会成为对全球汽车市场产生最大的影响因素之一。除了特斯拉和Cybertruck，其它主流汽车制造商也正在为我们的电动汽车(EV)的未来发展做出贡献。而且，汽车原始设备制造商(OEM)同样也在更多的引入依赖电子互连功能的计算机系统、配件和其他功能。此外，快递无人机和自动机器人等新兴产业正在不断涌现，它们将摆脱小众标签，进入全球主流市场。这一切都将需要广泛的基础设施来支持，因此一定会推动相关产业增长。

电气化所带来的持续性市场变化是不容忽视的，它将导致涌现更多的参与者和产品，这个时候电连接器生产厂商必须有着较为快速的应变能力，才能更好的满足现有客户和为新客户提供支持。四家北美连接器巨头(TE、Aptiv、Molex和Amphenol)等OEM厂商可能正在服务于小批量多品种的市场。由于电连接器的壳体和外壳大多是注塑产品，在注塑成型的工艺中，硬模是制造最昂贵和交货期最长的零件。

Fortify的方法是以纤维增强的注塑塑料零件为模型，模制零件中的纤维增强可以让机械性能(例如强度、刚度和HDT)提高20-100%。事实证明，这种材料性能的提高是增强塑料零件市场持续增长的原因。ForTIfy正在将相同的方法应用于终端用途的制造应用，例如电连接器，通过在印刷过程中在合适的材料中添加增强纤维，ForTIfy可以帮助提升高性能零件所需的机电性能，同时还满足小批量制造的经济要求。

小批量和定制解决方案非常适合采用3D打印，采用3D打印可以降低成本和缩短交货时间，在工厂车间智能高效地实施3D打印将使经济可行的小批量生产运行成为可能。

AM行业已开始与这种产品市场契合，在与3D打印公司和连接器公司的合作已开始看到一些实际进展，但是挑战仍然存在。3D打印OEM正在努力寻找突破性的材料和工艺组合，以消除在生产应用中不能完全采用增材制造的障碍。是什么阻碍了3D打印?对于电连接器而言，罪魁祸首是材料属性和打印分辨率。

3D打印连接器能否符合汽车行业标准?仔细观察标准的汽车电连接器，许多外壳主要是由玻璃填充的工程级热塑性塑料制成的，例如PBT、PPS或尼龙。该领域没有任何参与者可以直接3D打印PBT或PPS，但是尼龙在3D打印中已经应用了数十年，同时也有玻璃填充的产品。

对于FDM和SLS这两种主要的商用热塑性增材制造技术，由于技术物理因素导致的不可避免的严重局限性，使得这些工艺无法满足商用多腔电连接器所要求的分辨率、表面光洁度、壁厚、孔尺寸和公差要求。某些DLP和SLA解决方案具有满足这些分辨率要求的能力，但是它们无法使用行业标准的热塑性材料(如尼龙和PBT)进行打印，或者无法满足对该应用至关重要的属性。

已经有DLP和SLA公司在努力改进其树脂配方，使其更接近电连接器应用的高要求。对于光敏聚合物材料科学家来说，能够打印出足够坚硬的零件，以经受住混凝土工厂地面上水滴的侵蚀，同时还能够承受高达150℃的扩展热循环的能力，这是工程上的挑战。实现特定的特性(如耐高温性和增强的韧性)，就可以释放出在严酷环境中(例如在发动机舱或暴露于剧烈天气条件下的区域)应用的大量商业机会。像巴斯夫、帝斯曼和汉高这样的化学制造商已经着眼于满足苛刻的汽车电连接器要求，开发出了具有高温和V0阻燃性的工程用光敏聚合物，但目前尚无完整的解决方案。

如果我们的行业继续致力于改善光固化热固性系统的材料性能，我们将能够实现电连接器所需的分辨率和材料性能。ForTIfy正在与材料合作伙伴合作，以改善电连接器等零件的材料性能，以满足汽车(及其他行业)的要求。

随着全球的高价值产品都向电气化的方向发展，以及在完整的工程级性能特征的边缘徘徊的3D可打印材料的不断开发，市场已经为提供新的解决方案做好了准备。随着3D打印材料开发人员和电连接器OEM厂商间的持续合作，相信不久后就可以看到真正的3D打印解决方案进入这一全球市场。

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医疗连接器产品事关每一个人的生命健康，因此对于质量方面的要求是非常严格的，那么医疗连接器定制采购的过程中，什么样的定制采购方案是靠谱且合理的呢，下面仁昊无您电子工程师就来分享一下医疗连接器定制采购方案。

一般来说，医疗连接器定制采购方案主要有三种，具体如下：

一、选购现成的医疗连接器方案：

现成的连接器可在市场上采购，并且具有多种型号规格，虽然现成的连接器产品选购方便，但交货时间太长，成本也较高。

二、选购混合医疗连接器方案：

混合连接器可提供定制的包覆成型，与现成的连接器产品相比，混合连接器产品提供了改进的性能特点。而与完全定制的连接器相比，混合连接器则具有较低的设计成本优势，但交货时间也太长。

三、选购定制医疗连接器方案：

定制医疗连接器解决方案主要针对特定客户的需求，虽然定制连接器的成本较高，但是从长远来看，根据客户对医疗连接器的特定性能及数量要求问题，定制连接器解决方案的成本效益更高。

读完上文之后，您对于医疗连接器定制采购方案应该清楚了吧，更多医疗连接器定制采购方面的知识，仁昊伟业科技工程师会继续编辑整理发布在资讯频道与您分享。仁昊伟业科技，至今已有十六年的医疗连接器生产经验，产品通过了ISO认证，符合国际环保要求，欢迎进入仁昊产品专题挑选您想要的产品。联系热线电话：400-6263-698，专业工程师免费为您答疑解惑。

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