在当下的热点中，5G、电动汽车、自动驾驶、物联网……这些新概念的产品正被应用和渗透于我们生活的方方面面。想要在设计阶段，去验证方案是否能够达到设计要求，或者在产品使用中是否能够正常地工作，测试测量设备必不可少。而且，对于测试测量设备的要求，也在随着技术的进步而不断发展。下面仁昊伟业科技工程师就来为您详细介绍一下测试测量设备连接器如何选型的问题。
选择测试测量设备连接器的规格型号的方法，归纳起来，下面这些特性越来越重要：
1、高精度：更高的精度意味着更加精准的数据，这在以数据为燃料的智能时代尤为关键。
2、高速度：数据处理和传输速率的不断攀升，自然会要求测试测量设备的“速度”能够跟得上技术进步的节奏。
3、可靠性：在汽车、工业、航空航天等使用环境复杂，或是对于测试测量可靠性更为敏感的应用场合，测试测量设备必须足够牢靠以经得住考验。
4、小型化：从笨重的固定式设备向更加灵活的移动式、手持式等小型设备转变，这样的趋势同样在测试测量领域发生着。
5、可扩展：设备不仅要应对当下的测试测量要求，还要有能力应对未来平台的升级和技术的迭代，这就需要设备具有良好的可扩展性。
6、互操作性：在由多台设备构成的测试测量系统中，设备之间需要彼此方便地互连和兼容，以便数据的交互和共享。
这些发生在测试测量设备身上的新变化，其影响必然也会传导到上游的元器件中，对其提出新的要求。以连接器为例，为了适应当今测试测量设备发展的要求，连接器也要进化出新的特性和功能。
测试测量设备连接器的进化方向，具有几个明显的特征：
1、更高的互连性能：信号连接器会追求更高的数据传输速率;而电源连接器则会在载流、耐压能力等方面更为精进。而且随着性能的提升，也会带来新的挑战，比如当数据传输速率超过了一定的水平之后，信号完整性等就会成为绕不过去的课题。
2、更可靠的工作：在耐受机械外力、抵抗热冲击、避免EMI干扰、防止杂质侵入等方面，会要求连接器在材料、结构设计、电磁屏蔽、防水防尘设计上考虑更周全。
3、更高的连接密度：在不影响互连性能的基础上，尽可能减小连接器针脚间距、外壳宽度以及堆叠高度，以便在单位空间内最大限度地增加连接密度。
4、更丰富的产品组合：基于一个产品平台，形成完整和细分的产品系列，是连接器厂商普遍的策略，这样一方面可以快速适应日益扩大的应用范围，另一方面也有利于帮助用户平滑过渡和升级到新一代的产品。
上述这些测试测量领域连接器的变化，在更好地满足新应用中的新需求的同时，也不可避免地给连接器选型带来了难题：一方面，需求的提升，需要开发者从更多的维度去综合考量一款产品，选型工作的负荷也会随着增加;另一方面，设备复杂性的增加，也使得连接器的品类和数量随之增加，而不同的行业、不同的应用场景，对于互连方案的要求也各异——这两个方面的挑战叠加在一起，就使得测试测量连接器的选型成了一件“劳神”的事情。
好消息是，为了帮助用户有效应对这一挑战，有实力的连接器厂商，往往会将适销对路的连接器产品整合在一起，打包成完整的解决方案提供客户。这样一来，大家在连接器选型时，视野会更聚焦，实操也会更便利。
比如TE Connectivity(以下简称TE)就精选出了线对板、板对板、输入/输出(I/O)、电源和视频(RF)5个门类的连接器产品，打包成一个“全家桶”，这对于面对内容繁复的“菜单”无从下手的困境，显然是一个解决的良方。
下面我们就一起来看看这套TE的“全家桶”中，究竟都有啥好东西。
线对板连接器
TE的柔性薄膜连接器产品系列——包括 FFC、FPC和带状连接器——为测试测量设备中的线缆和电路板的连接，提供了灵活、紧凑的解决方案。代表产品包括：
板到板连接器有利于在两个PCB之间建立高密度的信号连接。TE的板级互连方案可在极为苛刻的应用中提供更高性能，以适应测试测量设备高性能、高速度、高可靠、小型化等设计和应用要求。代表产品包括：
TE广泛的I/O互连产品既有高速、高密度的I/O可插拔连接器，也有传统的D-Sub和模块化插座连接器，可以满足从高速数据传输到耐用的工业通信等不同市场的需求，让你在应对数据速率和空间尺寸的挑战时游刃有余。代表产品包括：
TE的电源连接器通过优化的触点设计，确保可靠的电源连接，可以提供5A至1，000A广泛的产品组合，为设备提供高效的供电和配电解决方案。代表产品包括：
TE的RF连接器在行业中独树一帜，可以为测试测量领域的无线应用提供标准和定制产品组合。
“测试测量设备连接器选择困难？请看准选型“全家桶””这篇文章中使用的配图均来自仁昊伟业科技摄影团队高清拍摄，仅供本站用户查阅，请勿转载自商业用途，谢谢配合。
